四柱液壓機(jī)缸體和配油盤的修復(fù)
發(fā)布時(shí)間:2022-09-16T09:47:05更新時(shí)間:2022-09-16T09:46:44 瀏覽量:101四柱液壓機(jī)缸體和配油盤的修復(fù)
1.氣缸體(轉(zhuǎn)子)端面的修理
氣缸體一般由鋼-銅雙金屬或全銅制成。600噸液壓機(jī)一種以液體為工作介質(zhì),用來(lái)傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。成型液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來(lái)分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。高速液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。液壓機(jī)四柱為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。
表面磨床可用于修復(fù)端面,其目的是消除端面因偏心磨損而造成的磨損
相對(duì)于軸線跳動(dòng),同時(shí)消除端面應(yīng)變的痕跡,并保證端面有較高的平面
降低表面粗糙度,為下一步的研究做準(zhǔn)備,如果都是銅的話,就用配油盤
質(zhì)量,平面磨床不能吸引,必須設(shè)計(jì)專用工裝夾緊缸體(轉(zhuǎn)子)
精磨。
2.配油盤的修復(fù)
配油板的維修要求維修后能保證卸油槽和工作臺(tái)的性能參數(shù)。
該表面硬化層的厚度小于或等于0。15毫米。
分油盤的上下表面分別為分油面和靜密封面,外圓和定位銷用于推進(jìn)
線路定位,防止配油盤旋轉(zhuǎn)。取出配油板后,應(yīng)檢查其靜密封面是否丟失
被困住了。如果上下表面有缺陷,應(yīng)在初步打磨的基礎(chǔ)上使用損傷最小的表面
作為基準(zhǔn),在平面磨床上研磨另一平面,然后使用另一平面作為基準(zhǔn),以將損害降至最低。
表面重復(fù)1ー2次即可消除平板靜密封面的油分布缺陷。用交替磨削法
目的是從根本上消除上下表面與定位圓柱軸的垂直度,保證配合
油面與靜密封面的密封性能。在研磨過(guò)程中,不要一次研磨太多(要少于
或等于0。Ol mm為宜)。
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