四柱液壓機(jī)密封常見損壞原因分析
發(fā)布時(shí)間:2022-12-06T10:08:15更新時(shí)間:2022-12-06T10:08:07 瀏覽量:68四柱液壓機(jī)密封常見損壞原因分析
密封損壞是密封失效的主要和直接原因。200噸液壓機(jī)一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。東莞液壓機(jī)各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。四柱液壓機(jī)一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。1000噸液壓機(jī)一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。
①磨損。密封件相對于金屬表面滑動產(chǎn)生的摩擦導(dǎo)致密封件磨損。機(jī)油中有污染物(尤其是金屬顆粒)。金屬表面粗糙度過大、包裝過緊等因素加速了這種磨損。
②縫隙擠壓變形。密封件在高壓下產(chǎn)生影響液化現(xiàn)象,進(jìn)入一個(gè)密封結(jié)構(gòu)面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的相對運(yùn)動會能夠促進(jìn)學(xué)生這一發(fā)展過程,縫隙擠壓從而導(dǎo)致密封件完全沒有損壞,表面撕裂或破碎,還可能就會出現(xiàn)塑性變形。加密封擋圈可以有效避免企業(yè)擠出現(xiàn)象。
③ 推翻。 這種類型的失效通常發(fā)生在唇形密封件的使用中,例如液壓缸中的密封件,其特征在于密封件從凹槽中部分?jǐn)D出。 當(dāng)液壓設(shè)備運(yùn)行時(shí),密封槽中的壓力非常高,該壓力作用在密封件的根部上,根部磨損掉,然后密封件翻轉(zhuǎn)并通過摩擦從密封槽釋放。 密封唇被切割或壓碎,密封件完全損壞。
5.扭曲。當(dāng)密封唇在運(yùn)動中摩擦較大時(shí),可能產(chǎn)生整個(gè)圓周或局部扭轉(zhuǎn)。
⑥局部打磨。這是密封損壞的主要原因之一。偏心密封元件本身、偏心密封支撐面、往復(fù)運(yùn)動部件和密封元件之間的配合面的局部拉毛以及徑向載荷都會造成偏心磨損。
⑦材料進(jìn)行老化。密封件因使用期太長,保存時(shí)間太久或其他重要原因分析氧化而變硬、變脆,失去彈性,便不再起密封系統(tǒng)作用。
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