如何檢查液壓機結(jié)晶器振動液壓缸的故障?
發(fā)布時間:2022-07-27T09:44:24更新時間:2022-07-27T09:43:55 瀏覽量:190如何檢查液壓機結(jié)晶器振動液壓缸的故障?
拉鋼過程中液壓機。液壓機品牌一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。單柱液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。熱壓成型機驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動 這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強,同時起安全溢流作用。 出現(xiàn)以下情況:當(dāng)拉速設(shè)定為12m/min時,模具振動2#液壓缸位置超過差報警,振動停止,拉矯停止。 重啟后系統(tǒng)正常。 再次設(shè)定拉絲速度為1.2m/min,計算機屏幕上的振動模式和結(jié)晶器的實際振動正常。 當(dāng)提拉速度設(shè)置為1Sm/min時,計算機屏幕的振動模式顯示略有偏差,當(dāng)提拉速度設(shè)置為18m/min時,計算機屏幕的振動模式顯示偏差較大,當(dāng)提拉速度設(shè)置為2.0m/min時,液壓機模具振動和拉直機停止。 選擇尾空模式自動校準(zhǔn)位置,重新運行試運行,短時間內(nèi)停止振動,重復(fù)重啟相關(guān)系統(tǒng),問題仍然存在。 根據(jù)液壓機的邏輯分析原理,逐一排除,最后找出故障位置,解決問題,確保正常生產(chǎn)。
首先,檢查您設(shè)置的參數(shù)。消除了參數(shù)設(shè)置不合理的現(xiàn)象,檢查了 PLC 元器件的工作狀態(tài)和各線路的連接情況,未發(fā)現(xiàn)故障點。經(jīng)過調(diào)查分析,液壓、液壓伺服閥控制系統(tǒng)存在問題的可能性較大。然后從以下幾個方面做進一步的調(diào)查。檢查油源壓力,元異常。
②檢查液壓油的清潔度。測得值是NASI,正常。
③進一步提高檢查伺服閥的內(nèi)部信息反饋工作情況,通過在計算機上可以設(shè)定液壓伺服閥某 一電流數(shù)據(jù)信號(在士10mA之間) ,檢查1#液壓伺服閥和2#液壓伺服閥的開口 度,并進行研究對比,兩個閥的開口度幾乎沒有一致,排除了伺服閥故障的可能性。 ④液壓機檢查以及傳感器的輸出電壓信號處理是否能夠正常,分別在手動和定位發(fā)展模式下,對結(jié)晶器 升降位置即液壓缸缸桿升降位置需要反復(fù)學(xué)習(xí)進行教育測量,發(fā)現(xiàn)隨著計算機網(wǎng)絡(luò)顯示的2#液壓缸缸 桿升降位置與實際生活位置相差不是很多,實際上2#液壓缸缸桿升降位置關(guān)系基本保持一致,初 步判斷2#液壓缸缸桿位置相關(guān)信號可能出現(xiàn)了問題。之后對電纜企業(yè)進行社會重新接線,通電測 試,位置作為信號主要還是有問題,然后對位置溫度傳感器方面進行比較靜態(tài)電阻測試,發(fā)現(xiàn)電阻值與 1#液壓缸的電阻值相差很多,最后我們判定位置傳感器市場失靈。
更換結(jié)晶器振動油缸油缸總成(包括伺服閥、位置、壓力傳感器等)后,液壓機重新啟動結(jié)晶器振動系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)新更換的伺服閥輸出電流OmA開度為8.7%。 仍然不能正常工作。 此后,修改參數(shù),再次調(diào)整零位,仍然沒有發(fā)現(xiàn)故障。 液壓缸總成整體由VAI公司提供,經(jīng)與國外專家協(xié)商,確認新液壓缸總成出廠時未拆下零線,導(dǎo)致24V電源和4~24mA信號共用接地。 引起信號漂移。 去除零線后,故障點被去除。
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