液壓機(jī)單向閥故障
發(fā)布時間:2022-11-07T08:53:58更新時間:2022-11-07T08:53:42 瀏覽量:80液壓機(jī)單向閥故障
液壓機(jī)單向閥嚴(yán)重內(nèi)漏的原因是什么
液壓機(jī)這一系統(tǒng)故障是指油液從腔反向進(jìn)入時,錐閥芯(或鋼球)不能將工作油液進(jìn)行嚴(yán)格要求封閉而產(chǎn)生一個滲漏,即反向設(shè)計(jì)時中的A面不封油。四柱雙動液壓機(jī)基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動.液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。630噸液壓機(jī)各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。復(fù)合材料熱壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。2000噸液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。
① 閥座1與閥芯2的接觸線(面)A損壞,有凹槽,相互未緊密閉合,應(yīng)修復(fù)。
②閥芯2前端采用錐面與閥芯外圓不同心,應(yīng)予以及時修正。
③ 閥座孔與閥芯孔不同心,同軸度太差;或閥座13壓入閥體孔時變形;或閥芯外圓與閥體孔的配合間隙在孔內(nèi)偏離。
④裝配時,因清洗不干凈或使用中油液不干凈,錐閥芯不能將工作油液進(jìn)行嚴(yán)格要求封閉物滯留在閥芯與閥座之間接觸面內(nèi),使閥芯錐面與閥座錐面。應(yīng)清洗與換油。
腔內(nèi)壓力較低,彈簧可能脫落或斷裂,單向閥芯不能牢固地壓在閥座上密封。
⑥ 閥座熱處理不好,與閥芯接觸太硬,不易斷裂,有間隙。 對于1類閥門,由于沒有閥座,閥體上加工的閥芯的錐形表面不被加工,而是閥芯(或鋼球)被加載并被投擲心軸撞擊。 當(dāng)閥體材質(zhì)(HT200)或金相組織不佳時,若沖擊時抓力不牢,會產(chǎn)生小裂紋,使封閉錐面的尖角呈鋸齒形,無法關(guān)閉,內(nèi)部泄漏。
⑦對1-10、1-lOB型單向閥,閥芯為鋼球,使用管理過程中或拆修后重新進(jìn)行裝配時鋼球錯位,油液會從原接觸線的凹陷處泄漏。此時應(yīng)更換鋼球
液壓機(jī)止回閥失效原因分析
液壓機(jī)止回閥不工作的原因是:反向油也可以通過止回閥流動,相反有時正向油代替不良流量。 除了上述內(nèi)部泄漏大的原因外,該故障還由以下因素引起。
①單向閥閥芯因棱邊及閥體沉割槽棱邊上的毛刺未清除干凈,將單向閥閥芯卡死在打開位置上時,反向油也可流動;卡死在關(guān)閉位置時,正向油流反而不能流動。此時應(yīng)去毛刺,拋光閥芯。
2液壓機(jī)的閥芯和閥體孔在安裝過程中,由于配合間隙小、油溫升高引起的閥孔變形、螺桿壓縮引起的閥孔變形,使得閥芯和閥體孔卡在開啟或關(guān)閉位置。此時可適當(dāng)展開和分布閥芯,消除因油溫升高和閥芯壓力過大而造成的閥芯卡死現(xiàn)象。
③污物進(jìn)入一個閥體孔與閥芯的配合工作間隙內(nèi)而卡死閥芯,使其發(fā)展不能及時關(guān)閉或打開。
④ 閥孔或閥芯幾何精度差造成的液壓夾緊。 此時,檢查閥孔和閥芯的幾何精度(圓度和柱度),一般在1.003mm以內(nèi)。
⑤漏裝了彈簧或彈簧折斷,可補(bǔ)裝或更換。
⑥液壓機(jī)閥座與閥芯嚴(yán)重不同心,形成了偏心開口,閥即使關(guān)閉,反向油也會從偏心開口(相當(dāng)于節(jié)流口)由Pz→PI,須修正同心。
⑦閥芯外圓柱面與閥體孔因磨損產(chǎn)生間隙大,造成閥芯可游動,偏離閥座進(jìn)行中心工作或與閥座斜交。
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