數(shù)控液壓彎板機(jī)故障分析及處理
發(fā)布時(shí)間:2022-09-15T09:41:18更新時(shí)間:2022-09-15T09:41:06 瀏覽量:70數(shù)控液壓彎板機(jī)故障分析及處理
某WE67K-63/2500型數(shù)控液i板料折彎機(jī)采用數(shù)控技術(shù)系統(tǒng),為荷蘭Delem的DA 24e折彎機(jī)專用計(jì)算機(jī)數(shù)控管理系統(tǒng)。伺服液壓機(jī)一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。金屬擠壓液壓機(jī)液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。四柱式液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。四柱液壓機(jī)公司各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。液壓系較為了解德國成為博世(Bosch)折彎機(jī)專用設(shè)備液壓進(jìn)行系統(tǒng)。 后擋料(X軸)由MT30M4-38直流電機(jī)伺服交流電動(dòng)機(jī)可以驅(qū)動(dòng),帶編碼器,半閉環(huán)過程控制。滑 塊(Y軸〉由液壓操作系統(tǒng)的液壓缸工作帶動(dòng),光柵尺位置信息檢測,數(shù)控加工系統(tǒng)內(nèi)部控制的電液同步 控制。
1故障現(xiàn)象
當(dāng)數(shù)控液壓機(jī)正常啟動(dòng)時(shí),按下液體胚胎泵的啟動(dòng)按鈕,滑塊不會(huì)快速上升,而是在底部停止;液壓泵和液壓管路發(fā)出“嗡嗡聲”,似乎是“悶車”,數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警,檢查電氣設(shè)備及其接線正常。 2.故障分析與排除
根據(jù)故障分析,液壓系統(tǒng)應(yīng)該有問題。根據(jù)操作說明書,故障原因?yàn)? 1液壓機(jī)的同步控制塊不能作用于數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)控制的4y5比例換向閥上,液壓泵在壓力下不能在壓力下慢速停車?;瑝K不能升到液壓缸2泵控制塊的下室由1yl 比例安全閥的數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)控制,在卸載狀態(tài)下,我使液壓泵出油不能進(jìn)入同步控制幕 j 塊,直接流回油箱,或動(dòng)作不完全到位,由升程 l 滑塊不足引起液壓缸兩側(cè)的壓力。水力示意圖(iy2塊相同)。第一個(gè)可能的原因很快就被否認(rèn)了,因?yàn)橐簤焊字車臋C(jī)床有一個(gè)4y5比例換向閥,兩個(gè)閥同時(shí)失效
概率很小,所以問題鎖定在甜的第二個(gè)原因。
1Y1數(shù)控液壓機(jī)比例溢流閥內(nèi)可能有異物-住了閥心,即使我國數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)發(fā)出了一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行信號(hào),而 閥心動(dòng)作發(fā)展沒有得到完全落實(shí)到位,提供給學(xué)生兩邊液壓缸的壓力已經(jīng)不足以抬起滑塊。液壓泵及液壓 管路可以發(fā)出的悶響聲,應(yīng)是一種高壓油高遏流過保護(hù)系統(tǒng)分析管路需要引起結(jié)構(gòu)振動(dòng)和液壓泵在不正常的負(fù) 荷下運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的。液壓原如圖(左右缸同步管理控制塊相同) 將1Y1比例溢流閥拆下后,取抽閥心及各零件,數(shù)控液壓機(jī)連同閥體全部數(shù)據(jù)放入汽油中浸 泡清洗了三次(橡膠密封圈用煤油f洗) ,最后我們一次裝上,開機(jī)開始重新進(jìn)入起動(dòng),故障排 除,機(jī)床設(shè)備運(yùn)行企業(yè)正常。
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