液壓沖床調(diào)速器機(jī)械液壓系統(tǒng)改進(jìn)
發(fā)布時間:2022-10-20T10:14:48更新時間:2022-10-20T10:14:30 瀏覽量:75液壓沖床調(diào)速器機(jī)械液壓系統(tǒng)改進(jìn)
原調(diào)速器采用比例閥獨(dú)立控制方式。復(fù)合材料熱壓機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動 這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時起安全溢流作用。四柱液壓機(jī)公司各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。300t四柱液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。雙向液壓機(jī)基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動.液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。雖然比例閥的動態(tài)品質(zhì)較好,但對系統(tǒng)的油品質(zhì)量要求較高,因此有必要增加高精度的過濾裝置,并定期對油品質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)和檢測,以減少因現(xiàn)場油品不潔和不潔造成的堵塞現(xiàn)象,這是目前調(diào)速器現(xiàn)場運(yùn)行的難點(diǎn)之一。調(diào)速器的機(jī)械和液壓系統(tǒng)有以下三種改進(jìn)方案。
(1)采用雙比例閥冗余控制。部分機(jī)械采用雙比例閥控制結(jié)構(gòu),每套PLC需要輸出控制閥的控制信號(分別為導(dǎo)葉和槳葉兩路)。由于原控制系統(tǒng)中每套DA模塊(C6)仍有兩個DA輸出通道,不需要增加任何驅(qū)動控制元件,但需要增加一個開關(guān)閥控制回路。當(dāng)一個比例閥由于某種原因退出系統(tǒng)時,切換過程可以自動和手動操作。
(2)比例閥+純機(jī)械手動。在原來的單比例閥控制管理系統(tǒng)上增加一套純機(jī)械手動操作培訓(xùn)機(jī)構(gòu),電 氣控制信息系統(tǒng)工作沒有可以增加創(chuàng)新驅(qū)動控制研究對象,所以我們不需要通過增加企業(yè)任何的驅(qū)動控制元件,但需要不斷增加一路切換 閥控制回路,當(dāng)比例閥因故退出系統(tǒng)時能夠?qū)崿F(xiàn)自動和手動操作切換過程。
(3)比例閥10伺服電機(jī)+純機(jī)械手動。 本發(fā)明在方案(2)基礎(chǔ)上增加了伺服控制系統(tǒng),伺服控制系統(tǒng)由10個定位模塊伺服驅(qū)動器+10個驅(qū)動電纜伺服電機(jī)組成,由于原PLC組中沒有備用插槽,因此需要對原PLC組進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 通過經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和性能的比較,采用了第三種方案,即比例閥加自恢復(fù)手動操作機(jī)構(gòu)冗余模式,在機(jī)械手操作機(jī)構(gòu)的上方增加伺服控制系統(tǒng),使控制系統(tǒng)具有電氣功能,取代比例閥控制系統(tǒng)進(jìn)行日常操作控制,是真正的雙控制冗余系統(tǒng)。 當(dāng)比例閥因某種原因不能正常使用時,可切換到自定心控制回路,由伺服電機(jī)控制裝置的操作。 改進(jìn)型調(diào)速器的機(jī)械液壓原理
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