小型液壓機密封件安裝的基本要求
發(fā)布時間:2022-09-21T11:30:47更新時間:2022-09-21T11:30:37 瀏覽量:136小型液壓機密封件安裝的基本要求
安裝和拆卸液壓密封時,為了防止液壓密封的密封性能被螺紋和卸荷槽等銳角劃傷或損壞,必須采取以下措施:
①在缸筒、活塞、活塞桿和導向套等端部采用15。300t液壓機為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機生產(chǎn)廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。高溫熱壓機按作用力的方向區(qū)分,液壓機有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機為立式,擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分,液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式,中、小型立式液壓機還有用C型架式的。~30。的光滑可以引入角。裝配以及密封件時,密封件材料經(jīng)過的零件尖角應去毛刺、倒角。如圖5 - 38所示為O形圈被尖角切口進行情況。
② 應保護密封件穿過的螺紋,以防止損壞密封件的唇緣。 如果液壓密封件穿過外螺紋或刀具卸壓槽,則在相應位置上套上用于存儲銳角切削狀態(tài)的0形專用套筒,外螺紋的外徑或刀具卸壓槽的直徑小于液壓密封件的內(nèi)徑。
當液壓密封必須通過內(nèi)螺紋或徑向孔時,內(nèi)螺紋或徑向孔的內(nèi)徑應大于液壓密封的外徑。
④要求動密封處密封良好,摩擦小,密封與液壓油相容性好。為了減少液壓密封件安裝和拆卸的阻力,應在液壓密封件必須通過的相應位置涂抹鋰皂基潤滑脂或液壓工作油,并盡可能避免液壓密封件過度拉伸,以避免塑性變形和其他對密封性的影響。
封性能。
⑤不允許用帶有尖角的工具進行裝配以及密封圈。
⑥ 更換新密封圈時,應清除密封槽內(nèi)的銹蝕、污垢和碎屑。 裝配前,應在氣缸筒、活塞桿和密封件上涂上油或潤滑脂。 注意潤滑脂的選擇,潤濕
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