為什么液壓機(jī)中的唇形密封圈比O型圈更有優(yōu)勢?
發(fā)布時間:2022-11-17T09:55:56更新時間:2022-11-17T09:55:47 瀏覽量:79油壓沖床中唇形密封圈較0形圈為何有更多一些優(yōu)點
唇形密封主要用于往復(fù)密封,與O型密封圈等擠壓密封相比,唇形密封的往復(fù)密封綜合性能更好,使用壽命更長。315噸液壓機(jī)一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。高精度液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液壓機(jī)公司各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。800噸液壓機(jī)一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。
唇形密封圈的密封壓力隨介質(zhì)壓力的變化而變化。能保證足夠的密封壓力,不產(chǎn)生過大的摩擦力。擠壓密封主要靠預(yù)壓力產(chǎn)生密封力,密封圈的接觸壓力是預(yù)先給定的,工作時不能隨著介質(zhì)壓力的變化而變化,如果要求密封的壓力很大,那么預(yù)壓力也必須很大,而且預(yù)壓力大會使密封圈與密封面接觸應(yīng)力、接觸面積增大,從而產(chǎn)生很大的摩擦阻力。過大的摩擦?xí)斐擅芊馊p壞,在低壓下造成啟動困難或爬行現(xiàn)象。唇形密封圈通過唇形的變形來補(bǔ)償小的磨損,保證密封效果和密封壽命,而 O 形密封圈隨著摩擦裕度的減小,直接影響其密封性能。
此外,在往復(fù)式密封中,O形圈容易滾動和扭曲,而唇形密封則不那么明顯。
與O形密封圈相比,唇形密封圈的主要存在缺點是,只能做一個單向密封,如果要用作一種雙向密封,則要 用兩個不同密封圈,這樣不僅會使密封長度不斷增加;溝槽結(jié)構(gòu)設(shè)計一些困難,而且通過兩個密封圈之間會產(chǎn)生困油,引起逆壓 損壞;而預(yù)壓型密封圈的斷面形狀左右對稱,可以直接用作雙向密封,體積變化較小,溝槽設(shè)計過程中容易。 基于對于上述分析比較,在允許少量數(shù)據(jù)泄漏的情況下,擠壓型密封圈可減小溝槽尺寸;而在密封技術(shù)性能要 求高的情況下,則要根據(jù)使用情況綜合應(yīng)用性能得到更好的唇形密封圈。
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