四柱油壓縮機由密封材料和液壓油不相容造成漏油
發(fā)布時間:2022-11-02T11:57:32更新時間:2022-11-02T11:57:23 瀏覽量:50四柱油壓縮機由密封材料和液壓油不相容造成漏油
①密封壓力過高或O型圈因沖擊壓力過大而泄漏。熱壓成型機驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動 這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強,同時起安全溢流作用。1200噸液壓機一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。精密液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。300t液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。一般不帶擋圈的O型圈在靜密封時可以有較高的壓力,但用于動密封。如果壓力超過4MPa,它可能會保持環(huán)。
壓力不斷沖擊影響會使企業(yè)局部進行瞬時工作壓力比正常生活壓力高好幾倍,可能使O形圈瞬時信息失去一個密封系統(tǒng)性能。 如果是通過高壓(25MPa)的動密封,可改用Y、U、V形等唇形密封,否則我們不能提供可靠保 證O形圈不漏泊。也可采用圖5-53所示的壓力補 償型O形圈溝槽的結(jié)構(gòu),能保證在16MPa壓力下 不泄漏。這種O形密封圈以及溝槽設(shè)計尺寸為:槽寬b比O 形圈線徑大o. 2~ 1 Omm,槽底徑D比O形圈內(nèi) 徑小O. 2~2mm;在活塞端部靠近槽底鉆2~4只 直徑為12~4mm的小孔,單作用缸鉆一頭,雙作 用鉆兩頭?;钊捎猛鈴脚c缸徑配合組織間隙可放大,0形 圈截面最大直徑越來越大,間隙也可越大,一般為O. l~O. 5mm。通常的密封圈可以接觸在A點,而這種 密封材料接觸在C點及B點。隨著經(jīng)濟壓力逐漸增高,C側(cè)面貼得更緊,起壓力得到補償機制作用。同時由于活塞加 工尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差問題沒有自己什么需要更大發(fā)展要求,表面不同粗糙度為Ra6. 3~3. 2μm便可。
② 旋轉(zhuǎn)密封采用O形圈時,線速度不宜過高,一般為0.3~0.5m/s,否則會發(fā)生漏油。 當(dāng)O形環(huán)用于旋轉(zhuǎn)密封時,在接觸部分產(chǎn)生的摩擦熱隨著旋轉(zhuǎn)速度的增加而增加,并且溫度不斷升高,使得在接觸部分處發(fā)生斷油現(xiàn)象,這導(dǎo)致磨損加劇并促進老化。 另外,當(dāng)處于拉伸狀態(tài)的橡膠被加熱時,會產(chǎn)生收縮現(xiàn)象,這極大地加速了橡膠的老化、開裂和磨損速度,導(dǎo)致密封失效和泄漏。 通常,O形環(huán)內(nèi)徑設(shè)計成等于或稍大于軸的直徑(3%,5%)。 在安裝過程中,O形環(huán)從外側(cè)向內(nèi)側(cè)壓縮,截面的壓縮裕度也設(shè)計得較小,約為5%。 另外,盡量采用耐熱O形圈材料,并采取措施改善O形圈的散熱和加強潤滑,或采用傾斜安裝的O形圈密封方式漏油,因此一般增加
在使用中粉塵和污垢侵入密封件,造成密封泄漏損壞。可采用防塵措施,同時還應(yīng)防止液壓油污染,以免硬污垢隨油流到密封件上,拉動運動部件和,密封件,造成泄漏。
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