日本石油研究公司的比例定向流復(fù)合閥在液壓機中的作用
發(fā)布時間:2022-08-04T11:09:20更新時間:2022-08-04T11:09:07 瀏覽量:189日本石油研究公司的比例定向流復(fù)合閥在液壓機中的作用
這是日本石油研究公司的一個比例復(fù)合閥的工作圖。800噸液壓機一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。四柱式液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。高精度液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液壓機公司各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。它用兩個比例先導(dǎo)壓力調(diào)節(jié)閥1和2分別控制主閥芯兩端的油腔,使主閥行使方向和流量控制的功能,而不是用圖5-470所示的雙比例電磁先導(dǎo)減壓閥來控制主閥。其工作原理是:來自泵的壓力油P通過壓力補償器(減壓閥)5進入主閥3,另一路是通過減壓閥4的控制油,減壓后(壓力1 5MPa)通過減壓閥4。減壓閥4的作用是保持進入主閥的控制油壓力恒定,不受主油路壓力變化的影響;節(jié)流閥M和N用于防止先導(dǎo)控制流量過大,并保持先導(dǎo)控制閥流量穩(wěn)定。
油壓沖床當(dāng)比例以及電磁鐵SOLa、SOLb不通電或輸入叫電流值相同時,主閥3左右兩腔控制工作壓力 相等,主閥芯3處于中位狀態(tài)。中位狀態(tài)和普通|換向閥結(jié)構(gòu)一樣,可以是通過不同的中位機能,如 M、H、K、O型等,圖中為O型。
當(dāng)某一電流i通過比例螺線管SOLb時,主閥的腔室i中的油壓增加,并且主閥芯3向右移動直到其與彈簧力平衡。 PI → B,A → T流量,I方向控制;通過改變電磁鐵1的電流輸入,可以控制PI → B的閥開度,即改變P → B的輸出流量來控制流量。 相反,當(dāng)比例電磁鐵Sola通電時,PI → A,B → TI,可以調(diào)節(jié)和控制油的流量和流量。 選擇閥(2位三通液壓閥)6的功能是當(dāng)輸出流改變方向時,即當(dāng)輸出流從A或B輸出時,閥6能夠自動改變方向。 另外,反饋控制油從A或B引入壓力反饋閥5左室,且one-PB和PI-PA之間壓差通過壓力補償保持不變。 來自A或B的主f~的流量輸出不受負載壓力PA或h的變化的影響,因此輸出流量僅隨t~例電磁鐵輸入電流的變化而變化,不受其他因素的干擾。 這確保了操縱元件1 ← → 液壓缸7的運行速度和輸出力。
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