四柱式液壓機電液比例閥常見故障分析
發(fā)布時間:2023-01-31T11:02:02更新時間:2023-01-31T11:01:49 瀏覽量:74四柱式液壓機電液比例閥常見故障分析
對于企業(yè)一般四柱液壓機的電液比例閥,閥的主體結句組成及特點與傳統(tǒng)液壓閥,相差無幾,因 此這部分的常見問題故障及診斷進行排除研究方法我們可以|參看前述控制閥出現(xiàn)故障分析診斷與排除;而其電 氣二機械轉換器以及部分的常見網(wǎng)絡故障及診斷信息刪除管理方法,可以參看相關產品設計說明書。200t液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。四柱液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質,根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。校正液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。 在液壓技術比例提高系統(tǒng)中,油液污染對比例閥造成的危害性已經越來越發(fā)展受到人們重視。 比例閥屬于閥類元件,其閥心、閥座|的失效行為模式有沖蝕失效、淤積失效、卡阻 失效、腐蝕失效。
1沖蝕失效
四柱液壓機的沖蝕失效是由于閥芯節(jié)流邊緣的顆粒沖蝕造成的,該節(jié)流邊緣大于閥芯或閥套的表面。 如圖7-2所示,當閥芯開口較小時,液壓油中的硬顆粒應沖洗閥芯和閥套的邊緣,這與切割過程類似。 當閥芯或閥套的節(jié)流邊緣損壞并變成鈍角時,會降低閥的壓力增益,增加零位泄漏,導致控制功能失效。 四柱液壓機比例閥芯與閥套的配合間隙為2~6 μ m。 當液壓機閥芯靜止并處于壓力控制下時,接近徑向間隙尺寸的污染物中的顆??赡茈S著油的流動而積聚在閥芯和閥套之間。 隨著污染物的積累,閥芯和閥套之間的滑動摩擦和靜摩擦逐漸增加,圖M硬顆粒沖刷閥芯和閥套唇緣會減慢閥門的響應,當污染物大量積累時,閥芯可能無法運行。 3.阻塞失敗
堵塞故障直接關系到閥芯與閥套的匹配特性。在閥門工作一段時間后,由于閥門、心臟總是在不全范圍的工作條件下工作,閥門 jd、’、閥套磨損不均勻。它們之間的配合間隙,有所不同,閥體在工作時,由于流體動力彎曲,造成側向載荷,導致閥心與閥套的夾緊,使閥心在閥套滑動時不穩(wěn)定。生產旺通時,閥芯會卡在閥套中。圖4。腐蝕失效
閥芯\\ u002f閥套經常因液壓油及其他含氯離子的溶劑中的陽離子水腐蝕而失效。污染嚴重時,由于系統(tǒng)中含氯溶劑的存在,閥門的節(jié)流邊會在幾個小時內因腐蝕而失效。
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